引起LED燈珠漏電的原因有以下幾種(其中以第2、3、6項原因居多)：

1、LED燈珠內(nèi)部的晶片本身質(zhì)量存在缺陷，制造或者設計不良導致漏電。

2、LED燈珠內(nèi)部的晶片受到過污染，這是經(jīng)常發(fā)生的問題也是最常見的問題。其原因可能就是在拿晶片時使用時沒有注意，使晶片沾上灰塵或沾上水汽等東西，led晶片是一種非常細小的東西，稍微不注意就會破壞燈珠的結構，導致燈珠漏電或者是死燈。所以這就要求廠房要使用無塵車間，取晶片時帶上防靜電手套，做好各種相應的防護等等一系列的要求。

3、LED燈珠焊線時線沒有焊好導致燈珠漏電。比如說線被焊偏，虛焊，焊線拉力設置不當，這些都會出現(xiàn)燈珠漏電的現(xiàn)象，這個問題也是比較常見。

4、在固晶時底膠過高過厚導致漏電。

5、工藝不當造成晶片開裂等，比如，燈珠在焊線時由于焊線機操作不當導致磁嘴焊線時壓力過大，導致芯片發(fā)生損傷，使芯片開裂等。

6、靜電引起燈珠漏電，靜電通常是由摩擦引起的，這個也是比較容易漏電的原因，所以在生產(chǎn)燈珠時應要求員工穿帶靜電服及靜電帽，盡量減少靜電的發(fā)生。

貼片led燈珠漏電的情況下，相信大部分人都遭遇過，但漏電的原因各不相同。有的貼片led燈珠漏電是led燈珠包裝完成后的試驗時發(fā)生的，有的是長時間放置的，有的是老化后發(fā)生的，有的是焊接后發(fā)生的。擴展LED今天具體地貼片led燈珠漏電有什么原因呢。

一、由應力引起的貼片led燈珠漏電應力由材料的熱脹冷縮產(chǎn)生。在led燈珠中，有不同的材料，熱膨脹系數(shù)不同。在溫度反復變化的過程中，各物質(zhì)不能回到最初接觸的狀態(tài)，相互保持一定的應力。但是，不一定有害。只有在膨脹系數(shù)的差太大、處理條件不適當?shù)那闆r下，才有可能殘留較大的應力。在該應力嚴重的情況下，壓壞芯片，損壞芯片，漏電，部分區(qū)域開路不亮或完全不亮。應力不太大的情況下，也會帶來嚴重的結果。原本貼片led燈珠的側面存在懸架耦合，由于應力的原因表面原子微小位移，這些懸架結合的電場更加處于不平衡狀態(tài)，端面pN結的能量水平狀態(tài)發(fā)生變化，導致漏電。

二、由于不恰當?shù)氖褂觅N片led燈珠漏電少。當向led燈珠施加較高的反電壓時，pN結可能損壞并漏電。

三、工藝不當，芯片破裂貼片led燈珠芯片底部的膠體不均勻，墊下有空洞，在打線時可能損壞芯片導致漏電或失效。焊機調(diào)整不當，損傷芯片，產(chǎn)生漏電或失效。

四、靜電問題也不能忽視。靜電放電需要導電電路，并不是如果有靜電就會損壞。led燈珠在僅發(fā)生輕微漏電問題的情況下，可以考慮靜電的偶發(fā)損傷問題。如果大量發(fā)生的話，可能會出現(xiàn)芯片臟污和應力的問題。

五、銀橡膠過高的話，漏電和打線偏壓焊接引起的漏電銀橡膠過高的話，打線偏壓焊接引起的漏電led燈珠在包裝行業(yè)已經(jīng)是顯而易見的常識性問題。

六、芯片臟污導致漏電芯片臟污導致漏電是非常重要的問題：LED芯片非常小，灰塵等容易對其產(chǎn)生屏蔽作用，最重要的是灰塵、水蒸氣、各種雜質(zhì)離子附著在芯片表面，表面不僅作用于led燈珠芯片內(nèi)部led燈珠擴散到芯片內(nèi)部并起作用。例如銅離子，鈉離子都容易擴散到半導體材料中，并且可以以非常小的數(shù)量嚴重地惡化半導體器件的性能。