做led燈珠用什么機器 led燈珠加工工藝流程 |
| 發布時間:2022-11-11 10:35:49 |
大家好我是天成照明LED燈珠廠家小編燈漂亮今天我們來介紹做led燈珠用什么機器 led燈珠生產機器價格的問題，以下就是燈漂亮對此問題和相關問題的歸納整理,一起來看看吧。 文章目錄導讀: LED燈珠怎么加工 第一步：擴晶。采用擴張機將廠商提供的整張LED晶片薄膜均勻擴張，使附著在薄膜表面緊密排列的LED晶粒拉開，便于刺晶。 第二步：背膠。將擴好晶的擴晶環放在已刮好銀漿層的背膠機面上，背上銀漿。點銀漿。適用于散裝LED芯片。采用點膠機將適量的銀漿點在PCB印刷線路板上。 第三步：將備好銀漿的擴晶環放入刺晶架中，由操作員在顯微鏡下將LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線路板上。 第四步：將刺好晶的PCB印刷線路板放入熱循環烘箱中恒溫靜置一段時間，待銀漿固化后取出(不可久置，不然LED芯片鍍層會烤黃，即氧化，給邦定造成困難)。如果有LED芯片邦定，則需要以上幾個步驟如果只有IC芯片邦定則取消以上步驟。 第五步：粘芯片。用點膠機在PCB印刷線路板的IC位置上適量的紅膠(或黑膠)，再用防靜電設備(真空吸筆或子)將IC裸片正確放在紅膠或黑膠上。 第六步：烘干。將粘好裸片放入熱循環烘箱中放在大平面加熱板上恒溫靜置一段時間，也可以自然固化(時間較長)。 第七步：邦定(打線)。采用鋁絲焊線機將晶片(LED晶粒或IC芯片)與PCB板上對應的焊盤鋁絲進行橋接，即COB的內引線焊接。 第八步：前測。使用專用檢測工具(按不同用途的COB有不同的設備，簡單的就是高精密度穩壓電源)檢測COB板，將不合格的板子重新返修。 第九步：點膠。采用點膠機將調配好的AB膠適量地點到邦定好的LED晶粒上，IC則用黑膠封裝，然后根據客戶要求進行外觀封裝。 第十步：固化。將封好膠的PCB印刷線路板放入熱循環烘箱中恒溫靜置，根據要求可設定不同的烘干時間。 第十一步：后測。將封裝好的PCB印刷線路板再用專用的檢測工具進行電氣性能測試，區分好壞優劣。
led燈如何自己生產需要什么機器 擴晶機（把晶片擴開，便于固晶）--顯微鏡（固晶時需要放大）--烘烤機（每個工序完成后都得烘烤）--焊線機（晶片與支架導電）--點膠機（白光需要用到，普光不用）--抽真空的機器（外封膠時需要抽真空）--灌膠機（封外封膠用）--排測儀（檢測燈珠是否不良及漏電）--切腳機（前后切各一套）--分光機（分亮度/顏色/電壓用） LED燈具的制造流程分為以下幾個步驟： 晶片、支架、銀膠是一個LED燈具的基本組成元件。晶片需要擴晶，以便于安裝，支架需要清洗，將冷凍的銀膠回溫等等，整個過程可以按照圖中所示的步驟，但是需要注意的是固晶和焊線階段這兩個比較重要的步驟。燈珠做好之后就是燈具的組裝了，基本沒什么難度，不同廠家的組裝方式也不一樣，使用的燈源材料和組裝的方式直接影響到燈具的質量。
加工LED需要哪些設備 生產設備：流水線、波峰焊、回流焊、剝線機、移印機、激光打標機、老化臺、電烙鐵、電器電工必備工具，以及一些扳手類，車床類、貨架類、相關制工具夾具，變頻電源，耐壓機，這些事大部分設備。 流程：研發中心設計輸出，首次進行試生產，召開試生產準備會議，會議確定產品所需物料。物料到廠時間，所需制工具夾具，品質管控點，以及生產場地及設備準備，一切準備ok后開始進行試量產（小批量生產）。進行產品可行性評估，檢驗設計失效分析，制成失效分析，就是fmea。試產由研發中心主導，其他部門進行輔助，試量產結束后，進行數據整理分析，問題分析報告（由研發中心出報告），找開始量產總結會議，根據前期定的產品直通率看試量產是否成功，是否可以進行量產，準備各種文件圖紙，準備量產，大體的是這些。還有一些是具體的工作，在這里就不做詳細解說。如果不明白可以給我留言 5個3w的led燈珠串聯用什么驅動器 用輸出功率不小于15瓦的恒流驅動器，輸出電流跟3瓦的led燈珠額定電流一樣就可以了。led燈珠實際上就是發光二極管，根據二極管的伏安特性曲線可知適宜于恒流驅動。安全穩定還能最大限度地發揮燈珠的能力，恒流驅動器是現在led驅動器的主流。 LED燈用的是變壓器還是鎮流器 都不是，LED燈用的是驅動器。led燈珠實際上就是發光二極管，它跟其他二極管一樣只能用直流電供電，而且適宜于恒流供電。為了方便接入220伏交流電路中就配置了驅動器，驅動器能把220伏交流電轉換成燈珠需要的直流電。現在的驅動器基本上都是恒流輸出的。 以上就是天成小編對于做led燈珠用什么機器 led燈珠生產機器價格問題和相關問題的解答了，希望對你有用 【責任編輯：燈漂亮】 |
